青理工机械学院专业综合一2015试笔试大纲
2015.03.31 14:28

  主要包括四门课程《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《机械工程专业英语》。

  《机械原理》部分

  参考书目:1.刘会英、杨志强主编,《机械原理》,北京:机械工业出版社,2003

  2.孙桓、陈作模主编,《机械原理》,北京:高等教育出版社,2006

  3.申永胜主编,《机械原理教程》,北京:清华大学出版社,1999

  4.王知行、刘廷荣主编,《机械原理》,北京:高等教育出版社,2000

  第一章:绪论

  (1)掌握机械、机器、机构、构件等名词的一般定义;

  (2)明确机器、机构的基本特征并能正确分析;

  (3)对本课程所要涉及的分析与综合内容的理论基础有个宏观认识,以便为进一步学习做好思想准备。

  第二章:平面机构的结构分析

  (1)掌握构件、运动副、运动链、机构的组成等概念;

  (2)掌握机构运动简图的绘制;

  (3)掌握机构具有确定运动的条件及机构自由度的计算;

  (4)掌握机构的组成原理;

  (5)掌握平面机构综合分析的方法。

  第三章:平面机构的运动分析

  (1)掌握速度瞬心的概念,并能正确确定平面机构各瞬心的位置;

  (2)能用瞬心法对简单高、低副机构作速度分析;

  (3)正确运用运动学中的有关理论,用矢量方程图解法对平面Ⅱ级机构作速度和加速度分析;

  (4)正确理解和运用影像原理作机构的运动分析;

  (5)掌握杆组法的基本原理,并能用杆组法对平面Ⅱ级机构作速度和加速度分析。

  第四章:平面机构的力分析

  (1)了解机构中存在的不同类型的力及其对机构运动的影响;

  (2)正确运用动力学中的有关理论确定惯性力,并能对平面Ⅱ级机构进行动态静力分析;

  (3)掌握常见运动副摩擦力的分析方法并能正确地分析和计算;

  (4)掌握考虑摩擦时机构的受力分析

  (5)掌握机械效率的概念,并能对简单机械作效率分析和自锁条件的判断;

  第五章:平面连杆机构及其设计

  (1)了解连杆机构的传动特点、基本形式及其演化方法;

  (2)对四杆机构中的曲柄存在条件、行程速比系数及急回运动特性、传动角及死点,以及运动的连续性等基本知识应有明确地认识;

  (3)掌握根据不同条件用图解法和解析法设计四杆机构的方法;

  (4)对多杆机构有所了解。

  第六章:凸轮机构及其设计

  (1)了解凸轮机构的类型特点及应用情况;

  (2)对推杆的基本运动规律及推杆运动规律的选择要有明确的概念;

  (3)掌握盘形凸轮廓线的设计方法,掌握图解法中的"反转法"原理;

  (4)对机构压力角、基本尺寸的选择原则等要有明确概念;

  第七章:齿轮机构及其设计

  (1)了解齿轮机构的类型特点及应用情况;

  (2)明确齿廓啮合基本定律的概念;

  (3)深入了解渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特性;

  (4)掌握标准渐开线直齿圆柱齿轮传动的基本参数和尺寸计算;

  (5)明确根切现象及最少齿数,齿轮的变位修正和变位齿轮传动的基本概念;

  (6)了解平行轴斜齿圆柱齿轮的啮合特点,掌握标准斜齿圆柱齿轮传动几何尺寸的计算;

  (7)了解标准直齿圆锥齿轮传动、蜗轮蜗杆传动的特点。

  第八章:齿轮系及其设计

  (1)了解轮系的类型和应用;

  (2)掌握定轴轮系、周转轮系、混合轮系传动比的计算方法;

  (3)了解行星轮系效率的计算,以及选型和齿轮齿数选取等行星轮系设计的基本问题;

  (4)对新型轮系有所了解;

  第九章:其它常用机构

  (1)对棘轮机构、槽轮机构、螺旋机构、万向联轴节等其他常用机构的工作原理、运动特点及其应用

  有所了解;

  (2)对组合机构的组合方式及其特点有所了解。

  第十章:机械的运转及其速度波动的调节

  (1)了解建立单自由度机械系统等效动力学模型及运动方程的建立;

  (2)了解机器运动方程的建立和求解;

  (3)了解飞轮调速原理,掌握飞轮转动惯量的计算方法;

  (4)了解机械非周期性速度波动调节的基本概念和方法。

  第十一章:机器的平衡

  (1)掌握刚性转子静动平衡的原理和方法,明确转子许用不平衡量的意义;

  (2)了解平面四杆机构平衡原理。

  第十二章:机械系统的方案设计

  (1)了解机械传动系统设计的任务及设计步骤;

  (2)了解在拟定机械传动系统方案时应考虑的基本原则及要点;

  (3)了解机构选型的基本知识;

  (4)了解机构组合及变异的基本知识。

  《机械设计》部分

  参考书目:《机械设计》(第七版)(西北工业大学机械原理及机械零件教研室)(编著)高等教育出版社,2004。

  《机械设计手册》、《机械设计》(邱宣怀主编)、《机械设计》吴宗泽主编。机械工业出版社,2000

  第一章:绪论

  机器的基本组成要素、零件与机器的关系;机械设计的主要内容及处理矛盾的原则,本课程的内容、性质、任务和学习方法

  要求学生掌握的基本概念、理论、原理

  机器组成要素的名称及应用条件。

  第二章:机械设计总论

  (1)机械设计的一般程序,方案设计、技术设计的方法与过程。

  (2)分析机械零件的主要失效形式。

  (3)机械零件的工作能力和准则的确定。

  (4)机械零件材料的选用原则

  第三章:机械零件的强度

  (1)材料的疲劳特性,即疲劳曲线和等寿命疲劳曲线图。

  (2)零件疲劳强度的计算。

  (3)累计损伤理论。

  第四章摩擦、磨损及润滑概述

  (1)摩擦的种类及机理

  (2)磨损各阶段的特点

  (3)润滑剂的种类与特性,及其性能指标

  第五章:螺纹联接和螺旋传动

  (1)熟悉各种螺纹类型和标准螺纹联接件,以及它们的联接结构。

  (2)掌握螺纹联接的预紧和防松

  (3)螺栓联接的强度计算

  (4)提高螺栓联接强度的措施

  (5)螺栓组联接的设计

  (6)滑动螺旋传动的设计

  第六章:键、花键

  (1)普通平键的选择、设计及强度计算。

  (2)花键的类型、特点、选择及强度计算

  第七章:铆接、焊接、胶接和过盈联接(了解)

  第八章:带传动

  (1)了解带传动的类型、V带的种类与型号。

  (2)V带的受力分析、应力分析。

  (3)V带传动的设计计算。

  (4)带轮结构、张紧装置的设计。

  第九章:链传动

  (1)了解链传动的工作原理、特点及应用。

  (2)了解滚子链的标准、规格及链轮的结构特点。

  (3)掌握滚子链传动的设计计算方法及主要参数选择。

  (4)了解链传动的润滑和张紧方法

  第十章:齿轮传动

  (1)齿轮传动的失效形式及设计准则。

  (2)介绍制造齿轮的常用材料及许用应力。

  (3)齿轮传动的计算载荷及受力分析。

  (5)齿轮的接触强度和弯曲强度的计算。

  (6)齿轮的结构设计和润滑方式。

  第十一章:蜗杆传动

  (1)蜗杆传动常用的类型

  (2)普通蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算。

  (3)普通蜗杆传动承载能力的计算。

  (4)蜗杆、蜗轮常用的材料和许用应力。

  (5)蜗杆传动的热平衡计算。

  (6)蜗杆、蜗轮的结构设计。

  第十二章:滑动轴承

  (1)径向滑动轴承的主要结构型式。

  (2)滑动轴承常用材料和性能参数。

  (3)轴瓦结构、润滑剂和润滑方式。

  (4)不完全液体润滑滑动轴承设计计算。

  (5)动压润滑轴承原理介绍。

  第十三章:滚动轴承

  (1)滚动轴承的结构特点、主要类型和代号。

  (2)滚动轴承类型的选择方法。

  (3)滚动轴承工况分析。

  (4)滚动轴承尺寸的选择。

  (5)滚动轴承装置设计。

  第十四章:联轴器和离合器

  (1)联轴器的种类和特点,以及选择。

  (2)离合器的种类和特点,以及选择。

  (3)介绍特殊功能和结构的联轴器和离合器。

  第十五章:轴

  (1)轴的类型和常用材料

  (2)轴的结构设计

  (3)轴的计算

  第十六章:弹簧

  (1)弹簧的类型及特点。

  (2)圆柱螺旋弹簧的结构、材料及许用应力。

  (3)圆柱螺旋弹簧的设计计算。

  《机械制造基础》部分

  参考书目:《金属工艺学》(邓文英主编)高等教育出版社2001年第四版。

  《机械制造基础》(苏建修主编)机械工业出版社2005年7月。

  第一篇:金属材料导论

  (1)了解材料的力学性能和各状态的组织结构。

  (2)掌握金属的强度、硬度、韧性,并能够判断出金属的机械性能的优劣。

  (3)掌握铁碳合金相图。

  (4)掌握零件选材原则。

  (5)掌握钢的热处理。

  第二篇:铸造

  (1)熟悉铸件凝固过程、合金铸造性能及其对铸件质量的影响。

  (2)掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点和应用,。具有较合理地选用铸造方法、绘制砂型铸造典型铸件的铸造工艺图的初步能力。

  (3)了解常用合金的熔铸特点。

  (4)具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。

  (5)了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势。

  第三篇:金属压力加工

  (1)熟悉金属塑性变形规律、塑性变形对金属组织和性能的影响、金属锻造性能和常用金属的锻造特点。

  (2)掌握自由锻和模锻的特点及工艺过程。具有较合理地选用锻造方法、绘制简单锻件的锻件图的能力。

  (3)掌握板料冲压的特点及工艺过程。了解常用的金属板材及板料冲压的性能。

  (4)具有分析中小型零件锻造和冲压结构工艺性的初步能力。

  (5)了解零件的轧制、挤压和拉拔等加工方法的特点和应用。

  (6)了解金属塑性加工新工艺、新技术及其发展趋势。

  第四章:焊接

  (1)熟悉焊接冶金过程、热过程及其对焊接接头组织、性能和焊件的焊接应力、变形的影响,以及获得优质焊件的措施。

  (2)掌握常用焊接方法的特点,具有较合理地选用焊接方法及相关焊接材料的能力。

  (3)了解金属的焊接性能。熟悉常用金属的焊接特点。

  (4)熟悉常用焊接接头形式和坡口形式设计。熟悉焊缝布置的主要原则。具有分析焊件结构工艺性的初步能力。

  (5)了解焊接新工艺、新技术及其发展趋势。注重理解和掌握液压泵和液压马达作用、分类;压力、流量、排量;功率和效率;掌握外啮合齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵的工作原理、结构和特性参数。

  第五篇:切削加工

  (1)熟悉切削加工的基本原则。了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素。

  (2)掌握常用加工方法的工艺特点。熟悉各种表面的加工方法,并具有较合理地选用加工方法的能力。

  (3)具有分析零件机械加工结构工艺性的初步能力。

  (4)熟悉机械加工工艺过程的基本内容。了解制订加工工艺的原则和方法,具有制订典型零件加工工艺的初步能力。

  (5)了解数控机床加工(CNC、MC、DNC、FMC、FMS)。了解计算机辅助制造等先进制造技术及其发展趋势。

  (6)了解特种加工方法(电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、电子束加工、离子束加工)的基本原理、特点和应用。

  《专业英语》部分(略)


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